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        噴漆設備自動化生產線的IR預熱系統

        日期:2021/03/04
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        噴漆線IR預熱系統的基本條件

        型式:IR干燥爐,頂吊式加熱

        加熱方式:IR加熱(陶瓷黑體管)

        烤爐溫度:常溫~60℃可調

        升溫時間:在10分內升溫至操作溫度60℃


        IR預熱系統的本體裝置

        板材:巖棉斷熱庫板。熱絶緣K值=0.6kcal/M2/h/c;板厚50mm

        鋼板:外面0.426mm浦白烤漆板.內面0.426mm不銹鋼拉絲板

        蕊材:100K巖棉

        收邊材:開模結構鋁料

        氣密處理:中性玻璃膠


        IR預熱系統溫度控制采用非接觸型感溫sensor,溫控器采PID型,控制余溫補償,SCR恒溫控制器, 溫度控制±3℃。噴漆設備生產線的噴槍噴槍采用Ransburg AGMDPRO靜電噴槍或同等級Ex防爆產品;以噴槍固定,產品旋轉方式進行噴涂;兩套獨立的噴漆系統。


        噴漆線的噴座

        1、噴槍主固定桿為鋁合金

        2、噴槍調整刻度尺規16組(五軸方向調整)

        3、噴槍微調刻度鈕16個

        噴漆設備生產線

        教導噴漆操作盒1個

        噴槍控制箱2組,其相關的附屬元器件,如壓力表及氣動元件需要選用Festo、Fujikura或同等級品牌.供油系統和噴槍需要兩套,預計噴槍16個;即兩套管路、兩套噴槍、兩套泵浦;需能滿足兩種顏色快速切換,切換時間≤5min


        噴槍換型

        ⑵ 能夠通過記錄每種型號產品的噴槍位置參數,快速調整好噴槍角度和高度

        ⑵ 設備能記憶每種產品的噴油量、噴油速度參數;切換時選擇對應的產品型號,設備自動調出需要的參數

        ⑶噴槍頭拆卸清洗后能快速還原

        ⑷ 噴嘴的霧化器和散形器換型時器位置能夠自動調節,噴油量、噴槍的高度和角度可以手工微調


        噴漆線配備專用調漆,攪拌,供漆裝置,設備需滿足防爆要求, 噴槍油漆管道系統應有自動清洗功能. 噴油間操作空間需要和供應商根據鏈條速度3m~8m/min進行確認(和供應商確認)。兩套自動噴漆系統布置和噴涂間空間大小需要考慮到后續的改進,如:

        1、后續將固定噴槍噴涂方式改成機器人固定噴槍噴涂方式

        2、從現有遮蔽治具一掛一的方式改成一掛多的方式


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