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          如何建立一條橡膠金屬合件骨架自動噴涂生產線

          日期:2021/07/19
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          客戶現有球銷規劃日產能為1000件套,需要骨架3000件,按照底面雙涂,需要涂刷6000遍。其余730\379等緩沖塊類產品日需求估計500件,按照單500遍,合計需要6500遍。工作量比較大,產能保證存在瓶頸問題。按照以上日產要求需要10人,兩個班20小時。建立一條橡膠金屬合件骨架自動噴涂生產線項目實施后預計需要4-5人兩個班20小時完成,可以降低費用(220天×4人×200元=17.6萬)。工作效率提升20-30%。噴涂生產線項目實施地點為客戶橡膠車間現有涂膠區,作業面積 約40平方米。通過建設一條自動噴膠線,確保球銷等產品的生產保證能力,同時降低成本,提升效率20% 。


          噴涂生產線一階段:2018-2020年,形成完整的、規?;母采w全系列橡塑件的生產能力,現有產品的核心競爭力達到行業先進水平,主要是橡膠減震件、密封類、注塑件,同時形成轎車市場形成規?;拈_發。

          噴涂生產線二階段:2021-2024年   形成橡膠管類、注塑管類、橡膠密封件、吹塑件、復合材料模壓系列產品核心競爭力達到行業先進水平。

          噴涂生產線   

          各系列產品工藝能力達到行業領先,設計研發能力達到行業領先,檢測能力達到行業領先。隨著化工領域粘接劑技術的不斷進步與環保,帶骨架橡膠橡膠減震件耐磨、散熱、裝配簡單等優勢不斷體現出來。在汽車產業,工程機械領域,核心減震產品都是橡膠與金屬的復合件。其占比達到總量70%以上。減震制品廣泛應用于汽車的運動機構和有震動的連接,主要包括發動機減震、變速箱減震、分動箱減震、駕駛室前后懸架減震、底盤懸架減震、傳動軸減震、散熱器減震、其他車載部件連接的減震。



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